cresistenza all'ossidazione
cresistenza all'ossidazionepuò essere utilizzato per differenziare i due metalli. Questi due metalli non contengono ferro, quindi non si arrugginiscono facilmente. Il rame si ossida nel tempo formando una patina verde. Ciò impedisce un'ulteriore corrosione della superficie metallica di rame. Tuttavia, l'ottone è una lega di rame, zinco e altri elementi che resistono anche alla corrosione. Per riassumere, l'ottone ha un colore più dorato e una maggiore resistenza alla corrosione rispetto al rame.
Conducibilità
Le differenze di conducibilità dei vari metalli spesso non vengono comprese. Tuttavia, assumere la conduttività di un materiale perché sembra simile a un altro materiale conduttivo di capacità nota può essere catastrofico per il progetto. Questo errore è in qualche modo evidente nella sostituzione dell'ottone con il rame nelle applicazioni elettriche. Al contrario, il rame è lo standard di conducibilità per la maggior parte dei materiali. Queste misure sono espresse come misure relative del rame. Ciò significa che il rame non ha resistenza ed è conduttivo al 100% in senso assoluto. L'ottone, d'altra parte, è una lega di rame e la sua conduttività è solo il 28 per cento di quella del rame.
conduttività termica
La conducibilità termica di un materiale è semplicemente una misura della sua capacità di condurre il calore. Questa conducibilità termica varia da metallo a metallo, quindi deve essere presa in considerazione quando il materiale deve essere utilizzato in ambienti operativi ad alta temperatura. La conducibilità termica dei metalli puri rimane costante all'aumentare della temperatura, mentre la conducibilità termica delle leghe aumenta all'aumentare della temperatura. In questo caso, il rame è un metallo puro, mentre l'ottone è un metallo legato. In confronto, il rame ha la conduttività più alta a 223 BTU/(hrft. F), mentre l'ottone ha una conduttività di 64 BTU/(hrft. F).
punto di fusione
Il punto di fusione di un metallo è fondamentale per la scelta dei materiali tecnici. Questo perché, al punto di fusione, possono verificarsi guasti ai componenti. Quando un materiale metallico raggiunge il suo punto di fusione, passa da solido a liquido. A questo punto il materiale non può più svolgere la sua funzione. Un altro motivo è che i metalli si formano più facilmente quando sono liquidi. Questo aiuterà a scegliere la migliore formabilità tra rame e ottone di cui ha bisogno un progetto. In termini metrici, il rame ha un punto di fusione fino a 1084 gradi (1220 gradi F), mentre l'ottone ha un punto di fusione da 900 gradi a 940 gradi. L'intervallo del punto di fusione dell'ottone è dovuto a diverse composizioni elementari.
durezza
La durezza di un materiale è la sua capacità di resistere alla deformazione locale, che può derivare dalla rientranza di un penetratore geometrico predeterminato su un piano metallico sotto un carico predeterminato. Come metallo, l'ottone è più forte del rame. In termini di indice di durezza, la durezza dell'ottone varia da 3 a 4. D'altra parte, il rame ha una durezza di 2.5 - 30 sul diagramma del cablaggio e l'ottone è un prodotto delle diverse composizioni di rame e zinco. Maggiore è il contenuto di zinco, migliore è la durezza e la duttilità dell'ottone.
il peso
Quando si confronta il peso dei metalli, l'acqua può essere scelta come riferimento per il peso specifico, dato un valore di 1. Il peso specifico dei due metalli viene quindi confrontato come una frazione della densità più pesante o più leggera. Dopo averlo fatto, abbiamo scoperto che il rame era il più pesante, con una densità di 8930 kg/m3. D'altra parte, la densità dell'ottone varia da 8400 kg/m3 a 8730 kg/m3 a seconda della sua composizione elementare.
Durabilità
La durabilità di un materiale si riferisce alla capacità di un materiale di rimanere funzionale senza riparazioni o manutenzione indebite di fronte a normali sfide operative durante la sua emivita. I due metalli hanno mostrato livelli di durabilità quasi identici nei rispettivi progetti. Tuttavia, il rame mostra la maggiore flessibilità rispetto all'ottone.
lavorabilità
La lavorabilità di un materiale si riferisce alla capacità del materiale da tagliare (lavorare) per ottenere una finitura superficiale accettabile. Le attività di lavorazione comprendono il taglio, il taglio, la pressofusione, ecc. La lavorabilità può essere considerata anche in termini di materiali di fabbricazione. In confronto, l'ottone è più lavorabile del rame. Questo rende l'ottone ideale per applicazioni che richiedono un alto livello di formabilità.
Formabilità
Il rame ha una formabilità eccezionale, meglio descritta dalla sua capacità di produrre filo di dimensioni micron con una ricottura di rammollimento minima. In generale, l'aumento di resistenza delle leghe di rame come l'ottone è proporzionale alla natura e alla quantità di lavorazione a freddo. I metodi di formatura comunemente usati includono pressofusione, piegatura, imbutitura e imbutitura. Ad esempio, l'ottone dell'involucro riflette le caratteristiche di imbutitura. In sostanza, le leghe di rame e ottone-rame mostrano una formabilità eccezionale, ma il rame è altamente flessibile rispetto all'ottone.
Saldabilità
Il rame è più facile da saldare dell'ottone. Tuttavia, tutte le leghe di ottone sono saldabili tranne quelle contenenti piombo. Inoltre, minore è il contenuto di zinco nell'ottone, più facile sarà la saldatura. Pertanto, l'ottone con un contenuto di zinco inferiore al 20% ha una buona saldabilità e l'ottone con un contenuto di zinco superiore al 20% ha una migliore saldabilità. Alla fine, l'ottone fuso può essere saldato solo a malapena. Come accennato in precedenza, le leghe di ottone piombo-stagno non sono saldabili. È necessario evitare l'esposizione a calore di saldatura elevato, preriscaldamento elevato e velocità di raffreddamento lente.
Forza di resa
La resistenza allo snervamento è considerata la massima sollecitazione a cui un materiale inizia a deformarsi in modo permanente. Nel confronto tra rame e ottone, l'ottone ha un carico di snervamento maggiore rispetto al rame. A sostegno di questa affermazione, il componente in ottone 34,5 raggiunge 683 MPa (5000 - 99100 psi), mentre il componente in rame è 33,3 MPa (4830 psi).
carico di rottura
La massima resistenza alla trazione di un componente o materiale è la sua massima resistenza alla frattura. L'ottone è più duro e resistente del rame, quindi è più soggetto a crepe da stress. Questo spiega perché la resistenza alla trazione finale dell'ottone è inferiore, ma può essere aumentata a seconda della composizione elementare. Lo sforzo di trazione finale del rame è 210 MPa (30500 psi). L'ottone, d'altra parte, ha un intervallo di resistenza alla trazione finale di 124 - 1030 MPa (18000 - 150000 psi).
Resistenza al taglio
La resistenza al taglio è la resistenza di un materiale contro i tipi di cedimento o di cedimento strutturale, specialmente quando il materiale cede al taglio. In questo caso, un carico di taglio è una forza che provoca il cedimento per scorrimento di un materiale o di un elemento lungo un piano parallelo alla direzione della forza. Quando viene misurato, è chiaro che l'ottone ha la resistenza al taglio più alta (35,000 psi - 48,000 psi), mentre l'ottone ha la resistenza al taglio più bassa (25,{{5} }psi).
