Un raccordo idraulico da $ 1 può rovinare una valvola da $ 10,{2}} o altri componenti costosi nel tuo sistema. Le scaglie metalliche microscopiche che cadono dai raccordi dei tubi durante l'installazione possono viaggiare attraverso il sistema idraulico e distruggere una servovalvola a seconda della dimensione della scaglia. È un raccordo costoso da $ 1. Non c'è da meravigliarsi se gli OEM stanno ponendo maggiore enfasi sulla pulizia del sistema per ottimizzare l'efficienza del sistema e prolungare la vita della macchina.

La pulizia è un gioco di micron. La maggior parte degli OEM considera inaccettabile qualsiasi particella nel proprio sistema che superi i 500 micron (1/2 millimetro) perché è noto che particelle microscopiche di queste dimensioni contaminano i sistemi idraulici e rovinano macchinari costosi. I professionisti del settore stanno adottando programmi di test di pulizia progettati per monitorare e controllare la contaminazione per evitare che ciò accada.

Quale misura di pulizia è giusta per la salute del tuo impianto idraulico?

I due metodi più comuni di verifica della pulizia sono ISO 4406 e ISO 4405. In poche parole, ISO 4406 è il metodo di prova preferito quando la pulizia generale del fluido idraulico è fondamentale per la salute dell'intero sistema, mentre ISO 4405 è la metodo migliore da utilizzare quando la dimensione massima delle particelle è la più grande minaccia di guasto del sistema.

Questi test possono essere completati dal produttore del raccordo idraulico. I risultati aiuteranno a determinare quali misure sono necessarie per garantire una pulizia ottimale del fluido del sistema.
 

ISO 4406

Durante l'esecuzione di questo test, utilizziamo il fluido per lavare il raccordo, quindi mettiamo il fluido lavato in una bottiglia per l'ispezione laser. Questo ci permette di analizzare le riflessioni del laser per determinare quante particelle oltre una dimensione predeterminata di micron sono contenute nel fluido. Il risultato è un grado basato su quante di queste particelle sono presenti. Probabilmente hai visto questi gradi elencati sulle stampe dei prodotti come set di due o tre numeri come 21/18/15 o 18/15. Ogni numero corrisponde a una quantità prevista di particelle su una certa lunghezza.

Ridurre al minimo la quantità di particelle nocive è importante in un sistema che funziona all'estremità superiore di una soglia di pressione in cui il calore è il suo più grande nemico. La corretta viscosità del fluido non può essere mantenuta quando l'olio idraulico si sporca troppo e i componenti della macchina devono lavorare di più e diventare più caldi per completare il lavoro. Ciò riduce la durata di una macchina.

ISO 4405

Questo test richiede l'identificazione sia della massa per area che della particella più lunga trovata nel sistema. La ISO 4405 spiega il metodo e l'apparato necessari per ottenere questi valori.

La dimensione delle particelle è fondamentale. Avere un milione di particelle al di sotto dei quattro micron potrebbe non avere importanza per alcuni sistemi idraulici perché le particelle sono abbastanza piccole da passare attraverso il sistema. D'altra parte, potresti avere un fluido molto pulito, ma una particella gigante (1 mm o più) potrebbe rovinare un pezzo di macchinario, come la tua servovalvola da $ 10,{2}}. Quando la dimensione delle particelle è importante, è necessaria la ISO 4405 per i test.

        Normale Visualizzazione di una particella da 300 micron (a sinistra) e visualizzazione di una particella da 300 micron con ingrandimento 200x.