Cremagliera metrica

Cremagliera metrica

I macchinari SST producono cremagliere M4 di buona qualità. Modulo e denti diversi, lunghezza. Può essere realizzato come disegno o standard.
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introduzione al prodotto

1, fresatura della cremagliera diritta

La cremagliera diritta M4 viene fresata con una fresa per ingranaggi a disco su una fresatrice universale orizzontale. 

1. Fresatura cremagliera corta M4 

(1) Selezione della fresa: la fresa per la cremagliera adotta generalmente un set di frese cilindriche a denti dritti a forma di disco n. 8 tra 8. Quando è richiesta un'elevata precisione della cremagliera, è possibile utilizzare una speciale fresa per cremagliera essere usato. 

(2) Bloccaggio dei pezzi: i pezzi vengono serrati con pinze piatte o pressati direttamente sul piano di lavoro. Quando è presente un numero elevato di pezzi, è possibile utilizzare morsetti speciali. Indipendentemente dal metodo di bloccaggio adottato, la superficie superiore del dente del grezzo della cremagliera deve essere parallela al piano di lavoro, la superficie di riferimento di posizionamento su un lato del grezzo deve essere parallela alla direzione di avanzamento trasversale del piano di lavoro. 

(3) Controllo del passo dei denti: quando la cremagliera viene fresata, dopo che ciascun dente è stato fresato, il banco di lavoro si sposta lateralmente di un passo del dente, chiamata distanza di spostamento. 

I metodi di spostamento comuni includono per la cremagliera M4: 

Metodo quadrante: utilizzare la maniglia di avanzamento incrociato del piano di lavoro per ruotare il quadrante di un certo numero di griglie per realizzare la distanza di spostamento. Questo metodo è applicabile solo a un numero limitato di rack corti con requisiti di precisione bassi. 

Metodo del disco di indicizzazione: rimontare il disco di indicizzazione e la maniglia di indicizzazione della testa di indicizzazione sulla testa della vite di alimentazione trasversale del piano di lavoro.

La piallatura è realizzata dal movimento lineare alternativo della pialla rispetto al pezzo e dal movimento di avanzamento intermittente del banco di lavoro (o portautensile).

La piallatura è un taglio intermittente. In ogni processo alternativo, la piallatrice subisce un forte impatto durante il taglio del pezzo; L'inerzia inversa del movimento di retromarcia istantaneo è elevata, quindi la velocità di planata non può essere troppo elevata; La piallatrice del viaggio di ritorno non partecipa al taglio, con conseguente perdita di tempo di viaggio a vuoto. Pertanto, la produttività della piallatura è bassa.

Grazie alla sua struttura semplice, al funzionamento conveniente e alla forte versatilità, la piallatrice è adatta per la lavorazione di vari piani, superfici di guide, scanalature diritte, scanalature a coda di rondine, scanalature a T, ecc. nella produzione di più varietà, pezzi singoli e piccoli lotti. Dopo aver aggiunto il dispositivo ausiliario, è possibile utilizzarlo per la lavorazione del rack.

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